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无缝钢管的生产工艺为：

无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。这也就是说无缝钢管不存在焊缝的强度表现，无缝钢管是圆钢穿孔一次成型的生产工艺。无缝钢管渗氮处理留意的三个关键点【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的减少，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。但是无缝钢管的缺陷就存在与他的生产工艺上。

现在的无缝钢管生产工艺也会出现钢管偏壁的情况，但直缝钢管是用平钢板或者卷板切段后生产而成是不存在偏壁现象的。偏壁现象会导致部分钢管管体受力不均匀，从而极易产生局部现象。而直缝钢管的受力是均匀的。

  石油无缝钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻探管、石油套管、抽油管。二是焊接时需要制定相应的措施，并严格按照返修工艺的要求进行批准。石油钻杆管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油无缝钢管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对石油套管本身的质量提出了较高的要求。一旦输油套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

无缝钢管是钢管行业中重要的一种类型，对无缝钢管来说，无缝钢管的技术在无缝钢管

为解决环境污染问题，推出无污染高压水射流喷砂表面清理技术，由于具有处理后的质量更好、清理速度更快，、更干净，清理范围更广等优点 酸洗钝化碳钢管，深受客户欢迎。工作原理使具有10MPa一20MPa的高压水和一定浓度的砂浆，从同一喷嘴的不同管路分别喷出，砂浆和高速喷射的高压水混合并加速，产生巨大的能量，撞击金属表面的氧化物，由于物理的破碎和磨削作用，将金属表面氧化物和锈蚀彻底干净。

无缝钢管的脱脂技术是无缝钢管中重要的一种技术，也是无缝钢管重要的一种特征。

      交货状态是指交货产品的终塑性变形或终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火常化)、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。

　　按实际重量交货或按理论重量交货

　　实际重量--交货时，其产品重量是按称重过磅)重量交货;

　　理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下要求按理论重量交货者，需在合同中注明)：

　　钢管每米的理论重量钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式：

　　W=0.02466D-S)S

　　式中：W--钢管每米理论重量，kg/m;